Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Clasificare și caracteristici fizico-chimice
Forma organizatorica | Comun | Specific | Tipic |
Tip de corp feritic | 1. Rezistivitate ridicată | 1 Rezistență excelentă la coroziune la stres | 0Cr13(405) |
1Cr17(430) | |||
tip martensitic | 1. Tendința de întărire este mare, iar conținutul de carbon crește odată cu acesta. | 1Cr13(410) | |
tip austenitic | 1Coeficientul de dilatare liniară este mare | 0Cr18Ni9(304) | |
0Cr19Ni11(308) | |||
0Cr23Ni13(309) | |||
0Cr25Ni20(310) | |||
0Cr17Ni12Mo(316) | |||
0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318) | |||
0Cr19Ni13Mo3(317) | |||
1Cr18Ni9Ti(321) | |||
0Cr18Ni11Nb(347) | |||
0Cr20Ni25Mo5Cu2(385) | |||
O-iron duplex | 1. Rezistență la coroziune intergranulară 2 rezistență la coroziune la stres 3 rezistență la pitting | 00Cr22Ni5Mo3N(2205) | |
Tip de întărire prin precipitații | 1. Duritate mare 2 plasticitate slabă | 0Cr17Ni4Cu4Mo2(630) |
Tip de corp feritic
tip martensitic
tip austenitic
Întărirea prin precipitații
Doi: procesul de sudare
Alegerea materialelor de sudare din oțel inoxidabil ar trebui să urmeze principiul „omogenității”.
1. Oțel inoxidabil feritic Dacă procesul de sudare este încălzit la 430-480 °C pentru o perioadă lungă de timp și răcit lent, este foarte ușor să se producă fragilitate de 475 °C, iar impuritățile vor juca un rol catalitic. Procesul de sudare recomandă curent scăzut, sudare rapidă, fără oscilații și control scăzut al temperaturii interstrat în timpul sudării multistrat. Pentru a suda piese groase, cusătura de sudură trebuie să fie ciocanată pentru a reduce solicitarea de contracție.
2. Fragilarea zonei afectate de căldură din oțel inoxidabil martensitic și fisurile la rece de sudare sunt necesare pentru a evita cât mai mult posibil la sudare, în general, luați preîncălzirea corespunzătoare înainte de sudare (150-300 °C) și tratament termic post-sudare (700-750 °C). C) măsuri, utilizarea energiei linii mari, dacă este necesar, puteți alege materiale de sudare austenitice.
3. Oțel inoxidabil austenitic Factorii care influențează fisurarea la cald și coroziunea intergranulară sunt considerațiile principale pentru sudarea unui astfel de oțel inoxidabil, având în vedere caracteristicile sale fizice, trebuie luată o energie liniară mică pentru sudare, răcire rapidă și temperatură scăzută a stratului intermediar. trebuie controlat la sudarea multistrat. Încercați să conțineți cantitatea potrivită de ferită atunci când sudați pentru a preveni apariția fisurilor termice. În industria petrochimică, cum ar fi reactoarele de hidrogenare și alte produse specifice, numărul de ferite (FN) ale sudurii a fost clar stipulat, în general necesar 3-10.
4. Oțelul inoxidabil duplex Austria-fier are o tendință scăzută de fisurare în comparație cu oțelul austenitic; În comparație cu oțelul feritic, fragilizarea post-sudare este scăzută, deci are o sudabilitate excelentă, nici preîncălzire, nici post-încălzire și nu se generează fisuri de sudare. Cu toate acestea, la încălzire la temperaturi ridicate, există o tendință ca boabele să crească, iar la sudare trebuie luată o energie liniară mică.
5. Oțel inoxidabil întărit prin precipitații Datorită durității ridicate, durității și plasticității slabe ale acestui tip de oțel și tensiunii reziduale mari la sudare, este ușor să se producă fisuri. Se recomandă un proces de sudare similar cu oțelul inoxidabil martensitic, dar temperatura de preîncălzire trebuie crescută.
Nota:Standardul AWSA5.9 pentru fire optice și de umplutură din oțel inoxidabil și standardul YB/T5092 pentru oțel inoxidabil pentru sudare prevăd că analiza chimică a eșantioanelor topite de sârmă combinată sau toronată sau sârmă de umplutură este singurul experiment necesar pentru clasificarea acestor produse. forme. Adică proprietăți mecanice și alte teste, în funcție de nevoile clienților.
Electrod de mână din oțel inoxidabil seria GES, ultima literă B din numele produsului indică stratul albastru, R indică stratul roșu, cum ar fi GES-308R reprezintă stratul roșu GES-308, GES-312B reprezintă pielea pilulei albastre GES-312 。
Ora postării: 13-oct-2022