4. Aliaj de aluminiu
După cum știm cu toții, conductivitatea termică a aliajelor de aluminiu este destul de ridicată. În plus, aliajele de aluminiu au și reflectivitate ridicată. Prin urmare, dacă este necesară sudarea cu laser pentru aliajele de aluminiu, este necesară o densitate de energie mai mare. De exemplu, seriile comune de la 1 la 5 pot fi sudate cu laser. Desigur, există și câteva componente volatile în aliajul de aluminiu, cum ar fi foaia galvanizată înainte, deci este inevitabil ca în timpul procesului de sudare să intre niște abur în sudare, formând astfel niște găuri de aer. În plus, vâscozitatea aliajului de aluminiu este scăzută, astfel încât putem îmbunătăți această situație prin proiectarea îmbinării în timpul sudării.
5. Titan/aliaj de titan
Aliajul de titan este, de asemenea, un material de sudare obișnuit. Utilizarea sudării cu laser pentru sudarea aliajului de titan poate obține nu numai îmbinări de sudură de înaltă calitate, ci și o plasticitate mai bună. Deoarece materialul de titan este relativ ușor și întunecat pentru golul generat de gaz, ar trebui să acordăm mai multă atenție tratamentului îmbinărilor și protecției gazelor. În timpul sudării, trebuie acordată atenție controlului hidrogenului, care poate atenua eficient fenomenul de fisurare întârziat al aliajului de titan în procesul de sudare. Porozitatea este cea mai frecventă problemă a materialelor de titan și a aliajelor de titan în timpul sudării. Iată câteva modalități eficiente de a elimina porozitatea: în primul rând, argonul cu puritate mai mare de 99,9% poate fi selectat pentru sudare. În al doilea rând, poate fi curățat înainte de sudare. În cele din urmă, specificațiile de sudare ale titanului și aliajelor de titan ar trebui respectate cu strictețe în procesul de sudare. În acest fel, generarea de pori poate fi evitată în cea mai mare măsură.
6. Cupru
Mulți oameni ar putea să nu știe că cuprul este, de asemenea, un material obișnuit în sudare. Materialele de cupru includ, în general, alama și cuprul roșu, care aparțin materialelor antireflexive. Când selectați alama ca material de sudare, acordați atenție conținutului de zinc din acesta. Dacă conținutul este prea mare, va apărea problema de sudare a tablei zincate menționată mai sus. În cazul cuprului roșu, trebuie acordată atenție densității energetice în timpul sudării. Doar o densitate de energie mai mare poate satisface munca de sudare a cuprului roșu.
Acesta este sfârșitul inventarului materialelor comune de sudare. Am introdus diverse materiale comune în detaliu, sperând să vă ajutăm
Ora postării: Oct-17-2022