Dezvoltarea oțelului feritic rezistent la căldură
Creșteți Cr-1.25Cr la 12Cr
Adăugați V, Nb, Mo, W, Co etc.
Tendința de dezvoltare a oțelului feritic rezistent la căldură
Nota:
Conform practicii internaționale, așa-numitele oțeluri rezistente la căldură perlită, bainită și martensitice din oțelurile pentru cazane și conducte sunt denumite în mod colectiv „oțeluri feritice rezistente la căldură”.
Odată cu ajustarea structurii energetice a țării mele și optimizarea construcției sursei de alimentare, unitățile de mare eficiență, curate și ecologice de mare capacitate și parametri înalți au devenit dominante. Prin creșterea parametrilor de abur (presiune și temperatură), poate îmbunătăți eficient eficiența termică a unității, poate reduce consumul de cărbune și poate reduce emisiile de CO2. În prezent, principala modalitate de a îmbunătăți eficiența unităților de putere termică este îmbunătățirea parametrilor de abur și dezvoltarea unităților supercritice (SC) și ultra-supercritice (USC). În prezent, există peste 100 de milioane de kilowați de unități ultra-supercritice (USC) puse în funcțiune în țara mea, ocupându-se pe primul loc în lume atât la cantitate, cât și la capacitate totală.
Statistici și previziuni ale consumului de cărbune al sursei de alimentare cu cărbune în China din 2010 până în 2020
2. Principalele produse pentru tije de sudare din oțel crom molibden
Tabelul 2 Afișarea performanței electrozilor reprezentativi din oțel perlitic rezistent la căldură
| Articol | Ingredientul principal | Căldură℃*H | Comportament mecanic | ||||
| Randament Mpa | De tracţiune Mpa | Extinde % | Şoc J/℃ | ||||
| GER-107 | 0,5% Mo | 620*1 | 477 | 570 | 24.0 | 152/0 | - |
| GER-207 | 0,5%Cr-0,5%Mo | 690*1 | 490 | 590 | 23.0 | 143/0 | - |
| GER-307 | 1,25%Cr-0,5%Mo | 690*1 | 490 | 590 | 23.0 | 146/0 | - |
| GER-317 | 1,25%Cr-0,5%Mo-V | 730*2 | 541 | 635 | 22.5 | 166/0 | - |
| GER-407 | 2,25%Cr-1%Mo | 690*1 | 586 | 682 | 21.0 | 142/0 | - |
| GER-417 | 2,25%Cr-1%Mo-V | 720*8 | 556 | 657 | 21.0 | 145/-18 | 120/-30 |
| GER-507 | 5%Cr-0,5%Mo | 740*1 | 490 | 605 | 23.0 | 124/0 | - |
Nota:
1. Compania noastră a dezvoltat EXXXX-15, EXXXX-16, EXXXX-18 și alte serii de zgură de acoperire pentru electrozi de aceeași calitate pentru a satisface diferite cerințe ale pieței. Cele de mai sus arată doar performanța electrozilor EXXXX-15.
3.2 Lista electrozilor subcritici și super (ultra) critici din oțel feritic/martensitic rezistent la căldură
| ARTICOL | STANDARD | Personaj principal |
| GER-707 | AWS A5.5 E8015-B8 GB/T 5118 E6215-9C1M | 9%Cr-1%Mo Sârmă de miez din oțel carbon, compoziția principală a aliajului este trecută de la acoperire, potrivită pentru unități subcritice de putere termică, sudare din oțel A213-T9, A335-P9 (economică și aplicabilă, bună execuție) |
| GER-91 Tipul miezului | AWS A5.5 E9015-B91 GB/T 5118 E6215-9C1MV | 9%Cr-1%Mo-Nb-vn Potrivit pentru unitățile critice de putere termică, sudarea oțelului T/P 91, compoziția principală a aliajului este transferată de la miezul de sudare, microstructura la temperatură ridicată și stabilitatea performanței |
| GER-91M miezul pielii de droguri | 9%Cr-1%Mo-Nb-VN Potrivit pentru unități critice de putere termică, sudarea oțelului T/P 91, compoziția principală a aliajului este transferată de la miezul de sudare, microstructura la temperatură ridicată și stabilitatea performanței | |
| GER-92 Tipul miezului | AWS A5.5 E9015-B92 | 9%Cr-0,5%Mo-WV-Nb-N Potrivit pentru unități supercritice de putere termică, sudare din oțel T/P 92, compoziția principală a aliajului este transferată de la firul de miez, microstructura la temperatură ridicată și stabilitatea performanței |
| GER-93 | Standardul nostru | 9%Cr-3%W-3%Co-Cu-V-Nb-B Este potrivit pentru sudarea oțelului G115 supercritic avansat pentru generarea de energie termică. Are o structură bună și o stabilitate de performanță la temperaturi ridicate. Rezistența durabilă este de 1,5 ori mai mare decât cea a oțelului P92, iar rezistența sa la oxidarea și coroziune cu abur la temperaturi ridicate este mai bună decât cea a oțelului P92. |
Afișarea performanței electrodului
| Articol | Ingredientul principal | Căldură℃*H | Comportament mecanic | |||
| Randament Mpa | De tracţiune Mpa | Extinde % | Şoc J | |||
| GER-707 | 9%Cr-1%Mo | 740*1 | 540 | 670 | 24.0 | 119,7 |
| GER-91 | 9%Cr-1%Mo-Nb-VN | 760*2 | 557 | 702 | 21.0 | 96.3 |
| GER-91M | 9%Cr-1%Mo-Nb-VN | 760*2 | 553 | 701 | 22.5 | 81,0 |
| GER-92 | 9%Cr-0,5%Mo-WV-Nb-N | 760*2 | 596 | 706 | 21.5 | 103,0 |
| GER-93 | 9%Cr-3%W-3%Co | 770*4 | 580 | 720 | 20,0 | 77,7 |
Nota:
1. GER-91M este tranziția de acoperire, adică miezul de sudură este o sârmă de miez obișnuită din oțel carbon, iar aliajul principal este tranziția prin acoperire. În comparație cu GER-91 (tip de tranziție cu sârmă de miez), are beneficii economice mai bune și este super-produsele noastre principale ale barelor de sudură pentru putere termică supercritică.
3.Versiunea 2015 a standardului ASME necesită electrodul E9015-B91 Mn+Ni≤1,4%, iar versiunea 2017 necesită ≤1,2% pentru metalul de bază. (Cea mai recentă versiune a ASME din 2021 continuă să folosească versiunea din 2015 a cerințelor de compoziție ASME pentru electrozii E9015-B91/B92). Pentru a satisface cererea pieței, tijele noastre de sudură E9015-B91 și E9015-B92 au dezvoltat două tipuri de materiale de sudură corespunzătoare: Mn+Ni≤1,4% și Mn+Ni≤1,2%. Deoarece acesta din urmă are o cerere mai mare pe piață, cele de mai sus arată că 91/92 electrozi sunt depuși metal Mn+Ni≤1,2%.
4. Demonstrarea evaluării procesului pentru electrozi ultra-supercritici
4.1 Calificarea procesului de îmbinări sudate P91/92
6. Avantajele și caracteristicile electrozilor noștri din oțel termorezistent pentru oțel crom-molibden
1. Există multe soiuri și tot felul
●Compoziția variază de la 0,5%Mo la 9%Cr-3%W-3%Co.
●Folosiți temperatura de la 500℃ la 650℃.
●Diferitele culori de acoperire și tipuri de acoperire (EXXXX-15, EXXXX-16, EXXXX-18) pot fi aplicate în diferite ocazii (tip general, tip de forță de arc puternic pentru conducte de construcție electrică).
●Poate îndeplini cerințele de sudare ale majorității oțelurilor Cr-Mo.
2. Performanță bună
Proprietăți mecanice excelente, performanță bună la temperatură ridicată (deformare la temperatură ridicată și proprietăți de îmbătrânire la temperatură ridicată).
3. Bună măiestrie
Electrodul are o capacitate de fabricație excelentă în toate pozițiile, ardere stabilă cu arc, rigiditate și forță de suflare bună, stropi mici, fluiditate bună, formă frumoasă de sudură și îndepărtare ușoară a zgurii după sudare.
4. Lider în industrie
A cooperat cu Institutul de Inginerie Termică Suzhou și a promovat revizuirea „Întâlnirii de evaluare a localizării T/P 91/92” în 2015 și a cooperat cu mari unități energetice interne, cum ar fi Shenhua Guohua și Institutul General de Cercetare a Fierului și Oțelului pentru a dezvolta 650°C G115 oțel care susține materiale și procese de sudare și a avut loc mai multe întâlniri de schimb de consumabile de sudură.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Ora postării: 27-dec-2022