Hard-fating Material manual de fabricare a sudură cu electrozi
Aplicație și standard
Electrodul de mână rezistent la uzură GEH-547 este utilizat în principal pentru suprafața și repararea pieselor uzate ale echipamentelor chimice și diferitelor echipamente mecanice. Cum ar fi părțile vulnerabile ale concasorului de zgură (cum ar fi ciocanul de concasor, placa de ciocan, placa de contra), dispozitivul de descărcare a cuptorului de ciment (tavă, turlă, grătar), alezoare de mașină de cărămidă, lame de amestecare, lame de mașină de dragat, lame de ventilator pentru centrale electrice, suflare a oțelului placa de căptușire a jgheabului cuptorului, rolă, con rupt, mașină de cărbune și așa mai departe. Efectul de suprafață se referă la duritatea, rezistența la uzură și rezistența la căldură a stratului de sudură, iar performanța acestuia este legată de următorii factori:
1. Dimensiunea curentului de sudare, lungimea arcului. Curent mare, arc lung, elemente de aliere ușor de ardat, în caz contrar, tranziție favorabilă a elementelor de aliere. 2. Temperatura de preîncălzire și condițiile de răcire lentă determină calitatea stratului de suprafață. 3. Pot fi utilizate diferite metode de tratament termic pentru a obține o duritate diferită a unor metale de suprafață.
Caracteristici
GEH-547 este un electrod de sudare cap la cap de tip crom-nichel cu conținut scăzut de sodiu, funcționare bună, stropire mai mică, ușor de zgură, formă frumoasă, prelucrare mecanică ușor de efectuat; Întărirea siliciului mărește duritatea, rezistența la abraziune, rezistența la coroziune și rezistența la oxidare a metalului de suprafață. Cea mai frecventă problemă întâlnită la suprafață este fisurarea. Principalele metode de prevenire a fisurării sunt următoarele: 1. Preîncălziți înainte de sudare, controlați temperatura între straturi, răcire lentă după sudare; 2. 2. Tratament termic pentru eliminarea stresului după sudare. 3, evitați fisurarea suprafeței cu mai multe straturi, folosind un electrod de suprafață de tip scăzut de hidrogen. 4. Înainte de sudare, trebuie să fie uscat la 300-350℃ timp de 1 oră; Trebuie să eliminați umiditatea de la suprafața materialului de bază, petele de rugină, uleiul etc. De asemenea, trebuie să acordați atenție modului de arc și arc.
Companie și Fabrică
Compoziția produsului și introducerea proprietăților mecanice
COMPONET CHIMIC:
ALIE (% în greutate) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
REGULI GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
REGULI AWS | - | - | - | - | - | - | - |
EXEMPLU DE VALOARE | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
PARAMETRI DE SUDARE RECOMANDATI:
SPECIFICAȚII DIAMETRE (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
ELECTRICITATE (Amperi) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
CAZURI TIPICE
Certificate
Compoziția produsului și introducerea proprietăților mecanice
COMPONET CHIMIC:
ALIE (% în greutate) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
REGULI GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15.00-18.00 | 7.00-9.00 | 0,04 | 0,030 |
REGULI AWS | - | - | - | - | - | - | - |
EXEMPLU DE VALOARE | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
PARAMETRI DE SUDARE RECOMANDATI:
SPECIFICAȚII DIAMETRE (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
ELECTRICITATE (Amperi) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |