AWS A5.13 ENiCrFe-1 Aliaje de nichel Electrod manual Accesorii de sudare
Sârma de sudură din aliaj pe bază de nichel are performanțe bune de rezistență la gaz activ, mediu caustic, rezistență la coroziune la mediu acid reducător și are rezistență ridicată, plasticitate bună, deformare la rece și la cald și caracteristici de prelucrare și sudare, prin urmare, utilizat pe scară largă în petrochimie, metalurgie, energie atomică, dezvoltare marină, aviație, aerospațială și alte industrii, pentru a rezolva oțel inoxidabil general și alte metale, materialele nemetalice nu pot rezolva problema coroziunii de inginerie, este un material metalic foarte important rezistent la coroziune. Aliajele pe bază de nichel se referă la aliajele care sunt pe bază de nichel și conțin elemente de aliere și pot rezista la coroziune în unele medii. Când sunt clasificate după compoziția sa chimică, există în principal nichel, aliaje de nichel-cupru, aliaje de nichel-molibden (nichel-molibden ferolibden), aliaje de nichel-crom (nichel-crom-fier), nichel-crom-molibden (inclusiv nichel-crom). -aliaje de molibden si cupru nichel-crom-molibden aliaje) și crom nichel-fier (ambele aliaje pe bază de fier-nichel) și alte categorii. Sârma de sudură cu nichel pur ERNi-1 este utilizat pentru sudarea aliajului de nichel 200, 201 și a plăcilor de oțel nichelate; sudarea materialelor diferite de oțel și nichel; Sudarea suprafață a oțelului. Sarma de sudura nichel-cupru ERNiCu-7 Monel 400 aliaj de sudare propriu-zisa; și sudarea aliajului Monel 400 cu oțel; Folosit pentru suprafața oțelului. Sârma de sudare cu nicrom ERNiCrFe-3 este utilizat pentru sudarea sudării cu materiale diferite a îmbinărilor rezistente la fluaj; – Sudarea oțelurilor austenitice, feritice și aliajelor cu conținut ridicat de nichel, sudarea oțelurilor aliate cu conținut de nichel 9% Sârmă de sudură Nichrome ERNiCrFe-7 este utilizată pentru sudarea aliajelor și sudarea suprafețelor de oțel, potrivite în special pentru construcția de reactoare nucleare. Sudarea sârmei de sudură nichel-crom-molibden ERNiCrMo-3 INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo și aliajele MONEL400; – Sudarea între oțel austenitic de rezistență ultra-înaltă și aliaj INCOLOY020; Sudarea între aliaje pe bază de nichel și materiale diferite din oțel inoxidabil; Fațare dură a oțelului
Aplicație și standard
Acest electrod de suprafață pe bază de cobalt poate fi utilizat pentru căptușeala manșonului arborelui, a echipamentelor de ultimă oră cu fibre chimice, dinți de ferăstrău, tijă de împingere cu șurub, supapă de înaltă temperatură și presiune și pompă de înaltă presiune etc. Rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat ar trebui să fie mai mică de Ra12,5μm, iar rugina de suprafață, uleiul și alte murdărie trebuie îndepărtate cu strictețe. Matricea nu trebuie să aibă fisuri, pori, nisip și alte defecte, iar marginile și colțurile trebuie să fie rotunjite. Înainte de suprafață, trebuie selectate diferite temperaturi în funcție de materialul substratului pentru preîncălzire. Când materialul matricei este oțel perlitic rezistent la căldură sau oțel inoxidabil martensitic și alte materiale cu performanțe slabe de sudură, stratul de suprafață din oțel inoxidabil austenitic trebuie sudat pe suprafața matricei, iar apoi aliajul pe bază de cobalt ar trebui să iasă la suprafață după procesare lină la îmbunătățirea rezistenței la fisuri și evitarea fisurilor. Pentru electrozii D802 și D812 poate fi utilizată sursa de curent pentru sudare cu arc, fie CA, fie CC. Se recomandă sursa de curent pentru sudarea cu arc de curent continuu.
Caracteristici
Electrod de suprafață pe bază de cobalt acoperit cu titan și calciu GEH-SL12. Aliajul cobalt-cr-tungsten este folosit ca fir de miez. Se recomandă conexiunea inversă DC. Metalul de suprafață poate menține o bună rezistență la uzură și rezistență la coroziune la 650℃. Înainte de sudare, trebuie copt la 300-350℃ timp de 1 oră; Stratul de întărire de pe suprafața metalului de bază trebuie îndepărtat pentru a evita crăpăturile și fragilitatea. În funcție de dimensiunea piesei de prelucrat de metal de bază și de tipul de metal de bază, aceasta trebuie preîncălzită la 300-600 ℃ și este adecvată sudarea cu arc scurt cu curent mic.
Companie și Fabrică
Compoziția produsului și introducerea proprietăților mecanice
COMPONET CHIMIC:
| ALIE (% în greutate) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| REGULI GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| REGULI AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| EXEMPLU DE VALOARE | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69,6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
PARAMETRI DE SUDARE RECOMANDATI:
| SPECIFICAȚII DIAMETRE (mm) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ELECTRICITATE (Amperi) | Sudare plată/orizontală | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Sudare verticală/aerică | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
CAZURI TIPICE
Certificate
Compoziția produsului și introducerea proprietăților mecanice
COMPONET CHIMIC:
| ALIE (% în greutate) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| REGULI GB/T | 0,08 | 3.5 | 0,80 | 13,0-17,0 | ≥62 | 0,02 | 11.0 | 0,5-4,0 | 0,015 |
| REGULI AWS | 0,08 | 3.5 | 0,75 | 13,0-17,0 | ≥ | 0,03 | 11.0 | 1,5-4,0 | 0,015 |
| EXEMPLU DE VALOARE | 0,048 | 2,97 | 0,34 | 15.6 | 69,6 | 0,005 | 8,94 | 2,65 | 0,007 |
PARAMETRI DE SUDARE RECOMANDATI:
| SPECIFICAȚII DIAMETRE (mm) | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | |||||
| ELECTRICITATE (Amperi) | Sudare plată/orizontală | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Sudare verticală/aerică | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
